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閥門生產流程

閥門生產流程介紹:以下為閥門生產流程簡介,具體詳細的流程以及工藝請參考我公司技術新聞指導

一.閥體鑄造

簡圖如下:


1.打蠟車間-模型-燙蠟-冷卻

2.制殼車間-細砂-粗砂-制殼

3.退蠟

4.焙燒

5.澆鑄

6.落沙又稱通沙

7.打磨拋丸


二.鑄件處理:

1.打磨

2.噴砂

3.鑄鋼、鉻鉬鋼、低溫鋼(退火處理);

不銹鋼類(酸洗、固溶處理)。






三.閥體加工

1.閥體中頭加工,以及澆口處理

2.鉆孔,反刀

3.密封面粗車

4.密封面堆焊(針對硬密封閥門進行堆焊工藝堆焊材質有耐磨,耐腐蝕,硬度要求等材料如下:Steel、2Cr13、D507Mo、304、316等等)

5.閥體以及通徑大打磨

6.閥體密封面精加工

7.閘板閥瓣密封面粗車

8.閘板以及閥瓣進行堆焊

9.閥瓣以及閘板精加工





四.閥蓋支架加工

1.球閥法蘭以及通徑加工(閥蓋密封兩向,閥蓋澆口);止回閥閥蓋外圓密封墊處加工

2.閘閥,截止閥類支架中頭

3.支架上密封螺紋加工

4.支架填料以及并帽螺紋加工

5.支架千斤鉆孔

6.支架閥桿螺母加油嘴攻絲

7.







五.配件加工

1.鍛壓圓鋼,退火(閘閥截止閥)

2.加工上密封,飛螺紋以及洗對邊(閘閥截止閥)

3.磨光桿去毛刺(閘閥截止閥)

4.平閥桿底部讓閘板受力均勻

5.球閥類加上四氟墊以及O型圈(軟密封類)

6.除靜電裝置以及其他要求根據客戶要求定制

7.我公司不銹鋼球閥閥桿,球跟閥體同材質,螺栓為304螺柱標記B8,304螺帽為A2-70

8.閘閥,截止閥閥桿4"開始鍛壓,所有閥桿都測試上密封

9.閥桿螺母為六角銅材質螺母

10.我公司150LB方形金屬墊全部為定制模型線切割帶內環,內無焊點特制金屬墊(優點比其他金屬墊耐用,無論怎么裝,怎么拆不會壞)




六.裝配試壓

1.閘閥150LB 6"以下配裝T型并帽,6"開始配軸承,8"開始裝雙軸承,裝置軸承并帽,打頂針,300LB閘閥4"開始同上;

2.所有手輪為噴塑烤漆,高端大氣;

3.所有閘閥,截止閥殼體測試為密封壓力1.5倍,密封測試為閥門密封要求壓力1.1倍;

4.閥門每臺都有測試上密封







七.成品驗收

1.閥門外圓,凸臺,眼距測量減壓

2.外觀檢查

3.閥門密封水線封蓋保護檢查

4.各部位配件檢查










八.裝箱裝柜發貨

1.裝箱整齊擺放

2.隔板分層保護

3.按時交貨




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